在果汁濃縮行業(yè)，板式蒸發(fā)器具有如下優(yōu)勢(shì)，得到了廣泛的應(yīng)用：

      1、可達(dá)性好：板式換熱器由固定在框架上的一組換熱板片構(gòu)成，板片之間以密封墊相互隔開，或者兩片板片以釬焊的方式形成一種盒子式的構(gòu)件，中間是蒸汽通道。換熱板片很容易拆下，可以很方便地對(duì)整個(gè)換熱表面進(jìn)行目測(cè)檢查。如果發(fā)生流道堵塞、結(jié)垢等問(wèn)題，可以將板片拆下，對(duì)換熱表面進(jìn)行人工清潔。個(gè)別板片損壞，可以進(jìn)行更換。板片數(shù)量可以方便地予以增加或減少。

      2、當(dāng)產(chǎn)品變化或工藝調(diào)整時(shí)，必要的話，可以通過(guò)增減板片的數(shù)量來(lái)調(diào)整設(shè)備的處理能力，從而得到更加理想的處理效果?？梢越档椭猎a(chǎn)能力的40%。

      3、在同等換熱面積下，板式換熱器的高度遠(yuǎn)小于管式換熱器，板式換熱器對(duì)房間的高度要求很低，即使對(duì)于大型的蒸發(fā)器，也可以作到設(shè)備整體高度在5米以下，這意味著廠房的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，造價(jià)也更低。由于體積的減小，整套設(shè)備的安裝更加容易，無(wú)需器重機(jī)或其它特殊裝備，設(shè)備安裝費(fèi)用相應(yīng)降低。

      4、產(chǎn)品在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短，很多待蒸發(fā)的產(chǎn)品具有熱敏性，在較高溫度下停留一段時(shí)間會(huì)使部分成分遭到破壞，產(chǎn)品風(fēng)味下降，顏色變深。板式換熱器換熱系數(shù)是管式換熱器的2-4倍，同時(shí)由于占據(jù)空間體積小，可以設(shè)計(jì)更大的換熱面積，這樣，待蒸發(fā)液體在換熱器內(nèi)的停留時(shí)間可以縮短至1/3~1/4，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      5、由于換熱系數(shù)高，液體可以更快的通過(guò)換熱器，換熱器內(nèi)的保留液體的體積也減少至1/2~1/4，這樣，在蒸發(fā)過(guò)程開始時(shí)，整個(gè)蒸發(fā)器可以在更短時(shí)間內(nèi)達(dá)到平衡狀態(tài)。

      6、對(duì)于高粘度的液體，板式換熱器更加適用，因?yàn)閾Q熱系數(shù)高，液體可以以很快的速度通過(guò)板式換熱器，在板片表面花紋的作用下，形成強(qiáng)烈的湍流，從而不易在換熱表面粘附，另一方面，即使對(duì)于高粘度的液體，仍然可以達(dá)到較高的換熱系數(shù)。板式換熱器型的蒸發(fā)器在處理較高粘度的液體方面，有一定優(yōu)勢(shì)。

      7、板片的花紋所導(dǎo)致的高湍流度，不僅有利于換熱，而且也使在位清洗更加快捷和有效。一旦發(fā)生無(wú)法清洗的嚴(yán)重結(jié)垢，還可以更換板片。

      8、各效之間的溫差比管殼式小，做多效蒸發(fā)器時(shí)，第一效的溫度可以更低，可以增加效數(shù)或?qū)Ξa(chǎn)品有更溫和的處理。

 在如下情況下，板式換熱器不適用，而應(yīng)采用管式換熱器。

      1、工作壓力高于2bar時(shí)。

      2、板式換熱器板片之間需要密封圈，當(dāng)工作介質(zhì)因此受限時(shí)。

      3、對(duì)于待濃縮液體中有較大固體懸浮顆粒的情況（粒徑在2mm及以上），需采用管式換熱器。

      4、對(duì)于特大型蒸發(fā)器，大型的板片加工較為困難，以前也常采用管式換熱器，但隨著板片加工能力的提高，現(xiàn)在也有100噸/小時(shí)蒸發(fā)能力的板式蒸發(fā)機(jī)組實(shí)施成功。