熱交換器是工業(yè)工廠中最重要和使用最廣泛的工藝設(shè)備之一。無論哪個行業(yè)，其生產(chǎn)都可能涉及某種需要熱交換器的溫度調(diào)節(jié)的程序。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種類型的換熱器在不斷的提高自身性能，以便應(yīng)用在各種復(fù)雜的工況中。其中板式換熱器與管殼式換熱器相比因其清潔便利、重量輕、占地面積小、價格不高等優(yōu)勢從而受到了很多的行業(yè)的喜愛。

在設(shè)備清潔方面。夾緊螺栓可以將換熱器夾進行緊固，壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。所以在清洗時候可以隨時打開，并且板式換熱器的版面較為光滑整潔不會出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象。

在設(shè)備重量方面。板式換熱器的板片厚度僅為0.6-0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0-2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完全相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器的小。而談到換熱面積，板式換熱器相比于管殼式換熱器最大的優(yōu)勢在于，可以只通過添加(或削減)板片，即可到達添加(或削減)的換熱面積的作用。改變板片排列或更換多塊板片可實現(xiàn)所需的工藝組合，適應(yīng)新的換熱條件。但傳熱面積管殼式換熱器幾乎不可能增加。

  在占地面積方面。板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2-5倍，板式換熱器不需要像管殼式換熱器一樣預(yù)留抽出管制的維修場所，所以在完成同樣的的換熱條件時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的五分之一到十分之一。

  在傳熱系數(shù)方面。管殼式換熱器的布局，從強度方面看是極好的，但從換熱視點看并不理想，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3-5倍，熱回收率可高達90%。

  在價格方面。在使用介質(zhì)相同，換熱面積相同的前提條件下。一般由于板式換熱器所需占地面積小換熱效率高，所以價格比管殼式換熱器要低40%～60%左右。此外板式換熱器的密封槽內(nèi)設(shè)置的泄液液道，介質(zhì)不會串通，介質(zhì)是向外排出的。因此板式換熱器還有不會串液的優(yōu)勢。